LEDディスプレイのビニング
LEDビニングは、LEDディスプレイ全体の一貫した性能と品質を保証する複雑なプロセスです。これは、LEDの工業生産中に発生するばらつきに対処するために採用されます。
LEDビニング/バッチマッチが重要な理由.
もしディスプレイメーカーが、ダイオード間の光学的・電気的仕様のばらつきを考慮することなく、ダイオードメーカーからパッケージされたダイオードを無差別に購入した場合、最終的に製造されるディスプレイ製品は一貫性のない性能を示すことになる。
どのディスプレイも、時間の経過とともに小さな不一致を示すようになるが、ビニングを怠ると、こうした不一致に起因する問題が悪化し、キャリブレーションを繰り返す必要が生じる。
このプロセスでは、ルーメン、色温度、電圧、色などの要素に基づいて、同じような性能を持つLEDを「ビン」にまとめる。
なぜLEDが違うのか？
ダイオードの製造工程はディスプレイの製造工程と似ており、同じ材料で同じ条件下で製造されたにもかかわらず、シリコンウエハー上の各ダイオードにわずかな違いが生じる。別々のウェハー上のダイオード間のばらつきはさらに大きくなる。ダイオード・メーカーはその後、これらのウェハーからダイオードを選んでパッケージに入れ、ワイヤーボンディング（またはワイヤレスボンディング）を完成させ、パッケージを封印し、完成したLEDをディスプレイ・メーカーに販売する。ディスプレイ・メーカーが、ダイオード間の光学的・電気的仕様のばらつきを考慮することなく、ダイオード・メーカーからパッケージされたダイオードを無差別に購入した場合、ディスプレイ製品の性能にばらつきが生じる可能性がある。
LEDディスプレイ 校正
. キャリブレーションは、ディスプレイメーカーがディスプレイ製品を完成させる前に行う平滑化プロセスである。高度な光学機器を使用してディスプレイ内の各ピクセルのデータを収集し、そのデータを解析ソフトウェアに通して一連の係数を生成する。これらの係数は、ディスプレイの各ダイオードに適用され、最も性能の悪いダイオードのレベルまで性能を調整する。
キャリブレーションはディスプレイの一貫性を向上させる一方で、輝度を低下させます。キャリブレーションを正しく行わないと、グレイスケールの品質が比例して低下します。グレースケールの品質が低下すると、同じ色の濃淡のわずかな違いが薄れ始める。例えば、キャリブレーションされたディスプレイでは、コカ・コーラの赤はもはや他の赤と区別できないかもしれない。これは、特定の色を見せるために高いお金を払ってきたブランドにとって問題となりうる。
最終的には、キャリブレーションは全体的な一貫性を滑らかにするので有益である。しかし、ディスプレイは頻繁なキャリブレーションを必要とすべきではない。
このプロセスを理解するためには、色度図を導入する必要がある。 を導入する必要がある。
LEDが類似していることを確認するためにメーカーが用いる技術は、 LEDビニングと呼ばれる。
LEDが同じようなカテゴリーに分類されるかどうかによる。 ビンを定義する。ビンを定義することで、類似度がわかる：
- ルーメン（ケルビン）
- 電圧（順電圧）
- 色
ルーメンと色は、LEDの可変性において最も重要なパラメータである。順方向電圧は、ディスプレイのドライバーチップによって制御・調整できるため、ビニングプロセスではほとんど無視される。ルーメンによるビニングは、色によるLEDのビニングとは異なり、定義が比較的簡単です。 各測定値には許容誤差がある。
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