Display LED HOB

PIANO COTTURA VS DISPLAY A LED GOB

DISPLAY LED COB VS GOB: la maggior parte potrebbe essere familiare con COB LED visualizzazioni, ma essi può non conoscere circa il la maggior parte suadata pixel protezione tecnologia chiamato GOB LED display. In questo articolo, noi volontà Discutere come GOB o Glue su Consiglio di amministrazione può Aiuto proteggere LED visualizzazioni.

Che cos’è il GOB

Per capire cos’è l’HOB (HGOB) dobbiamo imparare cos’è il GOB.

La colla su tavola è abbreviata in GOB. Si tratta di una resina epossidica che viene applicata sulla superficie dei moduli display a montaggio superficiale per creare uno strato complessivo di colla che migliora la tenuta dei display SMD. Si tratta di una tecnologia sviluppata per risolvere il problema della protezione delle lampade LED. Il display LED GOB è in grado di lavorare in qualsiasi ambiente difficile: è resistente all’acqua, alla polvere, agli urti e ai raggi UV ed è ampiamente utilizzato in ristoranti, hotel, bar e stadi.

Che cos’è HOB?

HOB (Hotmet on Board) è un processo che utilizza nanomateriali ad alto indice di rifrazione per rivestire la superficie dello schermo e formare uno strato protettivo che copre completamente i chip LED. Questo strato impedisce ai chip LED di essere influenzati da fattori esterni e ne aumenta la stabilità e la durata. Inoltre, migliora la qualità e l’efficienza dei display LED durante il processo di imballaggio.

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vantaggi della tecnologia hob led

GOB VS HOB

HOB utilizza un processo di stampaggio ad alta temperatura, mentre GOB utilizza un processo di erogazione a temperatura normale. L’HOB ha una migliore stabilità termica, precisione, planarità e controllo dello spessore rispetto al GOB. Inoltre, lo stampaggio ad alta temperatura può evitare che la colla si rompa a causa del calore generato durante il funzionamento dei LED.

Durata

HOB adotta il processo COB di stampaggio ad alta temperatura con un polimero colloide sintetico, che contiene vari additivi, coagulanti e agenti anti-UV. In questo modo è possibile evitare il problema dell’ingiallimento della normale resina epossidica, nonché regolare il pigmento nero e progettare la superficie smerigliata dello stampo.

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Antigraffio.

Se affianchi un prodotto GOB convenzionale e un prodotto HOB e gratti la superficie con un cacciavite, noterai una chiara differenza. Il prodotto GOB non è resistente ai graffi e mostra immediatamente graffi e crepe, mentre il prodotto HOB rimane intatto. Questo perché il prodotto HOB utilizza il processo COB di stampaggio ad alta temperatura con un polimero colloide sintetico, che contiene vari additivi, coagulanti e agenti anti-UV. In questo modo è possibile evitare il problema dell’ingiallimento della comune resina epossidica, oltre a modificare il pigmento nero e creare la superficie smerigliata dello stampo.

HOB antigraffio

Prestazioni ottiche

Il processo GOB presenta uno spessore variabile del prodotto finale e una differenza nella planarità del colloide autolivellante, che si traduce in un prodotto GOB più spesso. Ciò provoca un problema di rifrazione dei bordi più evidente durante la giunzione su larga scala, comunemente noto come problema della linea luminosa dell’angolo di scrittura.

L’HCOB utilizza strumenti di stampaggio di precisione, che assicurano che il suo spessore superi di soli 0,2 mm l’altezza del LED e che la luce non subisca quasi mai una rifrazione secondaria sul bordo del colloide.

Contrasto

La superficie del prodotto finale del processo GOB ordinario è una superficie a specchio, che non può ottenere una superficie smerigliata o opaca.

HCOB utilizza il design dello stampo e lo stampaggio a pressione per creare una superficie smerigliata, simile a una luce nera opaca. Questo aumenta il contrasto dell’intero schermo del 40%.

Rapporto di contrasto HOB VS gob

Precisione

HCOB utilizza una tecnologia di stampaggio ad alta precisione che consente di controllare l’accuratezza complessiva dello stampaggio entro 0,2 mm, in base alla precisione dello stampo convenzionale. Il GOB utilizza lo stampaggio a temperatura ambiente, che dipende dalla coagulazione molecolare interna e presenta un problema di ritiro. Il miglior progresso del GOB finora è di 0,5 mm e alcuni prodotti necessitano di una lavorazione secondaria. La tecnologia HCOB è stata applicata in lotti sui passi principali di 1.2, 1.5 e 1.8.

Schermo LED ad arco

Display LED ad arco: Illuminare la curva

Nel dinamico mondo dei display visivi, la tecnologia LED ha conquistato il centro della scena, offrendo immagini nitide e vibranti in una pletora di applicazioni. Tra queste innovazioni, il display LED ad arco emerge come un’evoluzione accattivante, in grado di coniugare forma e funzione in modo visivamente sorprendente. Questo blog post approfondisce l’essenza dei display LED ad arco, esplorandone le specifiche tecniche, le caratteristiche di design, le applicazioni e la traiettoria futura di questa entusiasmante tecnologia.

display a led ad arco per esterni hd
display a led ad arco display flessibile

Design e caratteristiche strutturali

I display Arch LED si distinguono per il loro design innovativo e le loro caratteristiche strutturali. A differenza dei pannelli piatti, questi display richiedono un substrato flessibile e LED in grado di piegarsi senza compromettere le prestazioni. Questa flessibilità è ottenuta grazie a materiali e tecniche di produzione avanzati, che permettono di modellare i display in curve dolci o cerchi completi. Il risultato è uno schermo che si integra perfettamente con l’ambiente circostante, aggiungendo una dimensione di profondità e coinvolgimento che i pannelli piatti non possono raggiungere.

Applicazioni e casi d’uso

La versatilità dei display LED ad arco ha aperto un mondo di applicazioni in diversi settori. Nel commercio al dettaglio, trasformano le vetrine e gli interni in spazi pubblicitari dinamici. I luoghi di intrattenimento, come le sale da concerto e i teatri, utilizzano i display ad arco per creare fondali coinvolgenti. Gli stadi e le arene sportive li utilizzano per migliorare l’esperienza degli spettatori con immagini vivide e avvolgenti. Anche le installazioni pubbliche, come gli aeroporti e le stazioni della metropolitana, sfruttano questi display per scopi informativi ed estetici.

Display LED ad arco per palchi

palco con display a led ad arco

Display LED ad arco per esterni

display a led ad arco personalizzato per porta d'ingresso all'aperto

Display LED ad arco per piazza

schermo a led ad arco centro commerciale creativ

Vantaggi dei display LED ad arco

Scegliere un display LED ad arco offre diversi vantaggi rispetto ai tradizionali pannelli piatti. La superficie curva offre un angolo di visione più ampio, garantendo la visibilità dei contenuti da diverse prospettive. La curvatura aggiunge anche un aspetto tridimensionale alle immagini, creando un’esperienza più coinvolgente per gli spettatori. Inoltre, i display LED ad arco possono essere più efficienti dal punto di vista energetico e offrire una durata superiore, grazie ai progressi della tecnologia LED.

Design e caratteristiche strutturali

I display Arch LED si distinguono per il loro design innovativo e le loro caratteristiche strutturali. A differenza dei pannelli piatti, questi display richiedono un substrato flessibile e LED in grado di piegarsi senza compromettere le prestazioni. Questa flessibilità è ottenuta grazie a materiali e tecniche di produzione avanzati, che permettono di modellare i display in curve dolci o cerchi completi. Il risultato è uno schermo che si integra perfettamente con l’ambiente circostante, aggiungendo una dimensione di profondità e coinvolgimento che i pannelli piatti non possono raggiungere.

DESIGN DEL DISPLAY A LED AD ARCO P3

Liberare la creatività con i display LED ad arco con Visionpi

Per coloro che sono incuriositi dal potenziale dei display LED ad arco per trasformare gli spazi e creare esperienze visive indimenticabili, il viaggio è appena iniziato. Che tu voglia innovare nei settori della vendita al dettaglio, dell’intrattenimento, dello sport o delle installazioni pubbliche, i display LED ad arco offrono una tela limitata solo dall’immaginazione. Esplora le possibilità e lascia che sia la curva a guidare il tuo prossimo progetto visionario.

Display LED COB VS FLIP-CHIP COB

Nel campo dei display a LED, con lo sviluppo della tecnologia di confezionamento a monte, si sono gradualmente formate due diverse tecnologie di preparazione dei pannelli display a LED, SMD;IMD; COB. Possiamo utilizzare queste due tecnologie per produrre mini schermi a LED a distanza ridotta. Condivideremo con te alcune informazioni su queste due tecnologie.

Che cos’è il COB?

COB (Chip on Board) è un tipo di tecnologia di packaging per display LED. I chip di emissione luminosa dei LED sono incollati direttamente alla scheda del modulo con alta precisione e collegati ai componenti del driver sulla scheda del modulo attraverso supporti speciali per una protezione globale della superficie di emissione luminosa.
COB

imballaggio

elimina

i

due
chiave
procedure di tornitura LED patatine fritte in lampada perline e riflusso saldatura come rispetto a standard
SMD

imballaggio.

Caratteristiche del DISPLAY COB LED

1. Con un’altissima affidabilità

La tecnologia COB elimina il flusso del processo di confezionamento dei tubi luminosi SMD, la separazione dei colori, la nastratura e l’incerottamento, semplificando e migliorando l’affidabilità del processo di produzione del prodotto. Maggiore durata: Senza il supporto, il chip LED ha una minore resistenza al calore, aumentando notevolmente la sua durata.

2. È consentito un Pixel Pitch più piccolo

Pixel Pitch più piccolo: il pitch di SMD è P1.2-P2.0, mentre quello di COB è P 0.5-P2.0. La tecnologia COB non è limitata dalle dimensioni fisiche, dalla staffa e dal piombo del pacchetto LED SMD e può superare il limite del pitch di SMD, raggiungere una maggiore densità di pixel e avere un design più flessibile del dot pitch.

3. Angolo di visione più ampio:

Il COB è più simile a una sorgente luminosa di superficie rispetto all’SMD; quando la luce si rifrange, la perdita di luce è minore. Il COB realizza la conversione da sorgente luminosa “puntiforme” a sorgente luminosa “superficiale”.Nessuna granulosità del pixel; può controllare efficacemente la luminosità del centro del pixel, ridurre l’intensità della radiazione luminosa, inibire il moiré, il bagliore e l’abbagliamento della retina, è adatto per le riprese ravvicinate e per le riprese di immagini di alta qualità. La visione a lungo termine non provoca affaticamento visivo, è adatta per la visione a distanza ravvicinata.

4. Prestazioni di protezione più elevate

Il circuito stampato, le particelle di cristallo, i piedini di saldatura e i cavi sono completamente sigillati. I vantaggi della struttura sigillata sono evidenti: ad esempio, la resistenza all’umidità, l’anticollisione, la prevenzione dei danni da inquinamento e una più facile pulizia della superficie del dispositivo.

Struttura COB a filo VS Struttura COB a Flip-Chip

Legame a filo COB. Nel wire bonding COB, chiamato anche (face-up cob o Lateral COB), i chip LED sono attaccati direttamente al substrato con un adesivo e i loro collegamenti elettrici sono realizzati con sottili cavi. Questo metodo è piuttosto tradizionale e ampiamente utilizzato per la sua economicità e semplicità nel collegare i chip LED all’elettronica di pilotaggio.

Il Flip chip COB, invece, prevede il montaggio del chip LED capovolto sul substrato in modo che la luce venga emessa dall’alto, a diretto contatto con il substrato. Questa configurazione migliora la dissipazione del calore, riduce il percorso termico e in generale garantisce una migliore efficienza luminosa e affidabilità.

chip cob laterale vs flip chip cob

Vantaggi del display a led Flip chip cob

1. Maggiore stabilità.La tecnologia di confezionamento dei chip Flip elimina l’incollaggio dei fili, eliminando il rischio di rottura del filo d’oro e semplificando il processo di produzione.

COLLEGAMENTO DEI FILI DI COB A LED

2. Passo dei pixel più piccolo. L’incapsulamento Flip-Chip COB è un incapsulamento integrato a livello di chip. Senza l’incollaggio dei fili, le dimensioni dello spazio fisico sono limitate solo dalle dimensioni del chip di emissione della luce, che può raggiungere una densità di pixel più elevata.

3. Migliori prestazioni visive. Per quanto riguarda le prestazioni del display, l’area del Flip-Chip è più piccola sulla scheda PCB e il ciclo di funzionamento del substrato è maggiore. L’area di emissione della luce è più ampia e può presentare un campo nero più scuro, una maggiore luminosità e un contrasto più elevato.

cob structrure visionpi

4. Economico. Non c’è alcun legame con il filo di saldatura, semplificando il processo di produzione e riducendo i costi di investimento delle attrezzature. Con la crescita del settore, il costo del prodotto si ridurrà in modo significativo, soprattutto quando il passo dei punti è inferiore a 1,0 mm.

Per questo motivo, la tecnologia Flip-Chip COB è una condizione necessaria per la realizzazione dei MicroLED e permetterà di avanzare nell’era dei micro-display.

Il futuro del display a led a visione diretta.

Il flip-chip COB è una versione aggiornata del COB laterale. Il flip-chip COB migliora l’affidabilità e le prestazioni visive, semplifica il processo di produzione e riduce il pixel pitch. Il COB è il futuro dei display a led a visione diretta

Icona di pilotaggio dello schermo LED

Introduzione del circuito integrato di pilotaggio del display a led

Il circuito integrato del display a LED è un componente fondamentale, come il sistema nervoso centrale del cervello umano, responsabile delle azioni fisiche del corpo e del pensiero mentale del cervello. Le prestazioni del circuito integrato del driver determinano l’effetto del display a LED, in particolare l’utilizzo di attività moderne su larga scala e di locali di alto livello rende più severi i requisiti del circuito integrato del driver del display a LED.

Il ruolo del driver IC è quello di visualizzare i dati (la scheda video o il processore ricevono le informazioni dalla sorgente) in linea con l’accordo di ricevere il tempo di produzione interno PWM.Il chip LED Driver IC può essere diviso in due: Chip classico e chip funzionale

display a led

Costi IC:

Il chip classico a corrente costante non è stato progettato specificamente per i LED, ma alcuni chip logici con una porzione di display LED di funzioni logiche Il chip è conforme alle speciali caratteristiche di emissione luminosa dei LED progettate specificamente per il chip driver del display LED. Il LED è una caratteristica di corrente del dispositivo, ovvero, in base alla premessa di una conduzione satura, la luminosità varia con il variare della corrente, piuttosto che con la regolazione della tensione che lo attraversa. Pertanto, una delle caratteristiche principali del chip è quella di fornire una sorgente di corrente costante.

La sorgente di corrente costante può garantire la stabilità dell’unità LED, eliminando lo sfarfallio del LED; il display LED è una premessa di immagine di alta qualità. Chip funzionale: Alcuni chip dedicati alle esigenze dei diversi settori industriali hanno aggiunto alcune funzioni speciali, come il rilevamento degli errori dei LED e la correzione del guadagno di corrente.

Prestazioni del driver IC:

Gli indicatori di performance dei display LED, la velocità di aggiornamento dell’immagine e l’espressione della gradazione sono gli indicatori più importanti. Per questo è necessario che la corrente intercanale del driver per display LED abbia un’elevata consistenza, una velocità di interfacciamento ad alta velocità e una velocità di risposta costante. In passato, la frequenza di aggiornamento e l’utilizzo della scala di grigi di tre indicatori è una relazione mutevole, per garantire che uno o due degli indicatori che possono essere più eccellenti, sarebbe stato opportuno sacrificare i due indicatori rimanenti. Per questo motivo, molti display a LED sono difficili da mettere in pratica in entrambi i modi: o il refresh non è sufficiente, l’apparecchiatura di ripresa ad alta velocità spara linee nere pronunciate, o non c’è abbastanza grigio, e la luminosità e l’oscurità del colore sono incoerenti. Grazie ai progressi tecnologici dei produttori di circuiti integrati, oggi è stato possibile risolvere il problema dei tre alti. Nell’applicazione dei display LED a colori, per garantire il comfort dell’utente per un lungo periodo di tempo con gli occhi, la cenere alta in condizioni di scarsa luminosità diventa uno standard particolarmente importante per il test delle prestazioni dei circuiti integrati.

Le tendenze dei circuiti integrati di azionamento

1) Risparmio energetico.

Poiché il display a LED a risparmio energetico è un’eterna ricerca, è anche considerato un importante criterio di pilotaggio delle prestazioni del circuito integrato. Il risparmio del circuito integrato di pilotaggio comprende due aspetti: il primo è quello di ridurre la tensione di ginocchio a corrente costante e quindi l’alimentazione tradizionale da 5 V a 3,8 V per ridurre la seguente; il secondo è quello di ridurre la tensione e la corrente di funzionamento attraverso l’algoritmo di ottimizzazione e la progettazione del circuito integrato di pilotaggio. Ci sono già produttori che hanno lanciato una transizione a bassa tensione da 0,2V, con miglioramenti fino al 15% nell’utilizzo del driver IC a corrente costante del LED, utilizzando il 16% di prodotti conversazionali per ridurre la tensione di alimentazione del calore, il che migliora notevolmente l’efficienza energetica del display LED.

2) Integrato.

Con il rapido declino del passo dei pixel dei display LED, l’area unitaria per il montaggio dei dispositivi confezionati è cresciuta in modo esponenziale, aumentando notevolmente la densità dei componenti della superficie di pilotaggio dei moduli. In un LED P1.9 a passo ridotto, ad esempio, un modulo da 15 sweep 160 * 180 90 richiede un circuito integrato di pilotaggio a corrente costante, 45 file di tubi, 2 138. La disponibilità di così tanti dispositivi rende lo spazio di instradamento del PCB estremamente congestionato, aumentando la difficoltà di progettazione dei circuiti. Allo stesso tempo, una disposizione così affollata dei componenti può facilmente causare problemi di saldatura e di altro tipo, oltre a ridurre l’affidabilità del modulo. La quantità di driver IC è minore, maggiore è l’area di layout del PCB e la richiesta da parte dell’applicazione del driver IC deve essere forzata sulla road map della tecnologia altamente integrata. E il display LED fotoelettrico RS1.9 a passo ridotto di Rui Ling, è il caso di tanti dispositivi che apportano miglioramenti, per garantire l’affidabilità e la stabilità RS1.9 le stesse circostanze, l’uso di un circuito integrato a corrente costante per LED a 48 canali altamente integrato, il circuito integrato su larga scala periferico alla cella di cristallo del circuito integrato del driver, riducendo la complessità del lato applicativo della progettazione della scheda PCB, il circuito integrato a corrente costante 180 ridotto di circa tre volte, il circuito integrato a corrente costante diventa 48. Il modulo 45 sweep 152 * 171 mm richiede solo 48 circuiti integrati a corrente costante, 30 tubi di colonna, 16 tubi di linea e due segnali 245. Dopo lo sviluppo e i test, abbiamo riscontrato risultati ancora migliori rispetto all’effetto del precedente IC a corrente costante da 180, ma anche un ruolo nella conservazione dell’energia.

Marche di circuiti integrati per il pilotaggio di display a LED

IC: MBI, Chipone, Silan, Toshiba, TI, SM Micro (MBI e Chipone sono molto comuni sul mercato) Alimentazione: Delta; Greatwall, Meanwell, G-Energy, Chuanglian, Rong Electric, ecc. ) Delta e Great wall sono i migliori, Meanwell è molto conosciuto nelle applicazioni dei display a led; G-energy è ampiamente utilizzato da molte fabbriche e Chuanglian Rong è allo stesso livello.

MICROBLOCK: in qualità di fornitore leader di circuiti integrati per display a LED, i nostri prodotti sono stati scelti e applicati a diversi eventi di livello mondiale, a punti di riferimento e a luoghi con esigenze specifiche e requisiti rigorosi, come le sale di controllo:

CHIPONE è stata fondata nel 2008 a Pechino ed è cresciuta fino a diventare una delle principali aziende di circuiti integrati per display a LED del settore, 3 milioni di pezzi di driver per display a LED hanno illuminato un grande schermo della parata di Tiananmen. Lo sviluppo dell’azienda si basa su tre aspetti: l’orientamento ai costi, l’orientamento alla tecnologia e l’orientamento a un portafoglio prodotti diversificato. Orientato ai costi significa ridurre i costi e migliorare la stabilità del prodotto grazie all’effetto scala. CHIPONE è stata una buona alternativa per MBI: sempre più produttori di display a led stanno introducendo Chipone nei loro prodotti. Chipone è uno dei marchi preferiti, negli ultimi anni, soprattutto per i produttori di moduli led, ecco alcuni dei classici circuiti integrati: Basic: ICN2037.ICN2038.ICN2038S:1920HZ

Circuito del display a LED

Circuito stampato (PCB) del display a LED

LED Circuit Boards(PCB)- il seminterrato dell’edificio. “Schede a LED”, “blocchi a LED”, “pannelli a LED”, “moduli a LED”, “armadi a LED” o semplicemente “display a LED”, insieme a numerose altre denominazioni nel linguaggio culturale specifico del singolo produttore, sono in effetti le maggiori differenziazioni quando si confronta una soluzione LED SMD con un’altra.

Pcb Board Mainboard Smd Processor Stock Footage Video (100% Royalty-free) 1014575498 | Shutterstock

Scegliere un PCB di buona qualità

La scelta del giusto materiale per i circuiti stampati dei display LED è fondamentale per garantirne la qualità e l’affidabilità. Ecco una panoramica semplificata su cosa considerare e su alcune opzioni popolari per aiutarti a prendere una decisione informata:

1. Conducibilità del calore

I display LED generano molto calore. La scelta di materiali con una buona conducibilità termica aiuta a gestire questo calore, mantenendo i componenti elettronici a una temperatura operativa stabile e prevenendo i danni da surriscaldamento.

2. Prestazioni elettriche

Le prestazioni elettriche del materiale del circuito stampato influiscono sul flusso di corrente e tensione. I parametri chiave da tenere d’occhio sono la resistività elettrica, la costante dielettrica e la perdita dielettrica. Questi fattori assicurano un flusso di corrente regolare e una trasmissione del segnale stabile.

3. Forza meccanica

I display LED devono resistere a sollecitazioni meccaniche come vibrazioni, urti e flessioni. I materiali ad alta resistenza meccanica garantiscono la stabilità strutturale e l’affidabilità del display.

4. Rispetto dell’ambiente

Con la crescente consapevolezza ambientale, la scelta di materiali eco-compatibili sta diventando importante. Evitare sostanze nocive come il piombo e i composti alogeni è fondamentale per la sicurezza ambientale e sanitaria. Cerca materiali conformi agli standard ambientali come la RoHS.

Perché più strati per i display LED

I livelli del PCB, o circuito stampato, sono essenzialmente i vari livelli o strati attraverso i quali vengono effettuate le connessioni elettriche in un circuito. Pensa a un PCB come a un edificio a più piani, dove ogni piano rappresenta un livello diverso con una funzione specifica e le scale o gli ascensori (vias in termini di PCB) li collegano tra loro.

Questi strati ospitano i circuiti di alimentazione e la messa a terra. Inoltre, i circuiti elettronici per fornire, pilotare e distribuire i dati per il rendering dei contenuti digitali e l’elettricità per alimentare i LED (Light Emitting Diode) saranno alloggiati in questi strati. Per quanto riguarda i “pixel”, ovvero i singoli pacchetti di LED RGB, bisogna considerare anche i circuiti, i diodi, le resine, gli elementi di design e i materiali/colori per la superficie periferica.

  • Strato 1 (strato superiore): Contiene componenti come resistenze, condensatori e circuiti integrati. È collegato da tracce di rame che formano il circuito.
  • Layer 2 (Layer 1 interno): Dedicato alle connessioni di terra. Questo strato aiuta a ridurre il rumore elettronico e le interferenze, fornendo un ambiente stabile per il funzionamento del circuito.
  • Layer 3 (Layer 2 interno): Utilizzato per la distribuzione dell’alimentazione. Questo strato distribuisce l’alimentazione dall’alimentatore ai vari componenti della scheda.
  • Strato 4 (strato inferiore): Può contenere componenti o tracce aggiuntive che non possono essere inserite nello strato superiore, oppure può essere utilizzato per completare circuiti che iniziano e finiscono nello strato superiore.

Quanti strati di PCB per un display a LED

Per i PCB dei display a LED, il numero di strati necessari può variare in modo significativo a seconda della complessità, dei requisiti di potenza e delle dimensioni del display. In generale, i display a LED possono essere classificati in progetti più semplici, come quelli utilizzati nei piccoli dispositivi elettronici di consumo, e in disposizioni più complesse, come quelle viste nei grandi display per esterni o ad alta risoluzione. Ecco una linea guida generale:

 

Quali sono gli strati di un PCB (circuito stampato)? - Quora

Display LED a grande passo di pixel

Da 1 a 2 strati : i display a LED semplici (con un grande passo di pixel), come quelli utilizzati per la pubblicità esterna P10, P8 o gli striscioni a LED monocolore, utilizzano spesso PCB a 1 o 2 strati. Questi sono sufficienti per indirizzare l’alimentazione e i segnali a un numero modesto di LED senza circuiti complessi.

Display LED di complessità moderata

Da 2 a 4 strati: Quando la complessità aumenta (alta luminosità, alta frequenza di aggiornamento) con un maggior numero di LED e di circuiti integrati di pilotaggio o con la necessità di una migliore distribuzione dell’energia e dell’integrità del segnale, i PCB possono passare a 2 o 4 strati. Ciò consente un instradamento più sofisticato in grado di ospitare densità moderate di LED, una migliore gestione del calore e una riduzione delle interferenze elettromagnetiche (EMI).

Display LED ad alta complessità

4 strati e oltre: I display a LED per interni ed esterni di grandi dimensioni o ad alta risoluzione, come quelli utilizzati nella pubblicità esterna, negli stadi o nei display professionali per interni, richiedono 4 strati o più. Questi display necessitano di un instradamento esteso per centinaia o migliaia di LED, richiedono un’eccellente gestione termica e devono ridurre al minimo le EMI. I PCB ad alto numero di strati offrono lo spazio necessario per un instradamento complesso e strati dedicati per i piani di alimentazione e di terra, il che migliora le prestazioni complessive e l’affidabilità del display.

Requisiti del materiale: Spessore della scheda PCB:

Il materiale di base della maggior parte dei PCB è un laminato rivestito di rame costituito da resina epossidica rinforzata con fibra di vetro. Gli spessori standard per i tipi di laminato più comuni sono:

  • 0,8 mm
  • 1,0 mm
  • 1,2 mm
  • 1,6 mm

I laminati più sottili sono più inclini a deformarsi, mentre le pile più spesse possono resistere alle forze di flessione e torsione.

generalmente 1,6 mm di spessore; Materiale: Pannello in fibra di vetro FR-4, alcuni produttori possono utilizzare un substrato di carta FR-2 per ridurre i costi.

moduli display a led spessore pcb webp

Spessore del foglio di rame:

Lo spessore del foglio di rame è fondamentale per la dissipazione del calore della scheda PCB e per la stabilità del circuito. Lo spessore normale del foglio di rame è di 35um (1Oz), mentre un produttore utilizza un foglio di rame da 18um (0,5Oz). Come si fa a capire quale sia lo standard? Pesando un foglio vuoto, si può scoprire quale sia il migliore, in circostanze normali, più pesante è, meglio è.

Progettazione del circuito:

I progetti dei circuiti che forniscono dati e alimentazione ai diodi sono diversi e riconoscibili nel settore della produzione di display LED come le pennellate di Monet e Lautrec nell’impressionismo francese. È qui che la vera proprietà intellettuale dei singoli produttori di questi display inizia a differenziare i prodotti.

Il fine ultimo di questi progetti è quello di massimizzare la conversione della potenza elettrica in luce rispetto al calore. Più luce e meno calore vincono la gara. Gli standard del settore indicano che l’attuale design tipico dei circuiti rende circa il 60%-75% come percentuale di potenza convertita in luce nei display. Ciò significa che il restante 40%-25% della potenza viene convertito in calore. A seconda dell’ambiente in cui verrà utilizzato il display, questo potrebbe essere un problema. Immagina gli espositori a LED che emettono un elevato livello di calore in un negozio di cosmetici di fascia alta adiacente, ad esempio, a una struttura PoP per rossetti. Un produttore che ha un design elegante con i suoi circuiti sta producendo percentuali di conversione che si avvicinano all’85% di efficienza luminosa. Esiste una manciata di produttori di display di livello 1 (leggi: di alta qualità) che, grazie all’eleganza del design dei loro circuiti, ottengono percentuali di conversione prossime all’85% di efficienza luminosa.

Come verificare il progetto del PCB?

La distanza tra le “strade” deve essere almeno il triplo dello spessore della “strada”, il modo più semplice è inviare a visionpi per controllare. noi forniamo il servizio di controllo del progetto. se sei interessato a saperne di più consulta il nostro altro articolo” cosa rende un buon progetto di layout PCB.

Gli standard del settore indicano che l’attuale design tipico dei circuiti rende circa il 60%-75% come percentuale di potenza convertita in luce negli schermi. Ciò significa che il restante 40%-25% della potenza viene convertito in calore. A seconda dell’ambiente in cui verrà utilizzato il display, questo potrebbe essere un problema. Immagina gli espositori a LED che emettono un elevato livello di calore in un negozio di cosmetici di fascia alta, adiacente, ad esempio, a un rossetto.

progettazione di circuiti pcb per display a led

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