Introduzione del circuito integrato di pilotaggio del display a led

Il circuito integrato del display a LED è un componente fondamentale, come il sistema nervoso centrale del cervello umano, responsabile delle azioni fisiche del corpo e del pensiero mentale del cervello. Le prestazioni del circuito integrato del driver determinano l’effetto del display a LED, in particolare l’utilizzo di attività moderne su larga scala e di locali di alto livello rende più severi i requisiti del circuito integrato del driver del display a LED.

Il ruolo del driver IC è quello di visualizzare i dati (la scheda video o il processore ricevono le informazioni dalla sorgente) in linea con l’accordo di ricevere il tempo di produzione interno PWM.Il chip LED Driver IC può essere diviso in due: Chip classico e chip funzionale

Costi IC:

Il chip classico a corrente costante non è stato progettato specificamente per i LED, ma alcuni chip logici con una porzione di display LED di funzioni logiche Il chip è conforme alle speciali caratteristiche di emissione luminosa dei LED progettate specificamente per il chip driver del display LED. Il LED è una caratteristica di corrente del dispositivo, ovvero, in base alla premessa di una conduzione satura, la luminosità varia con il variare della corrente, piuttosto che con la regolazione della tensione che lo attraversa. Pertanto, una delle caratteristiche principali del chip è quella di fornire una sorgente di corrente costante.

La sorgente di corrente costante può garantire la stabilità dell’unità LED, eliminando lo sfarfallio del LED; il display LED è una premessa di immagine di alta qualità. Chip funzionale: Alcuni chip dedicati alle esigenze dei diversi settori industriali hanno aggiunto alcune funzioni speciali, come il rilevamento degli errori dei LED e la correzione del guadagno di corrente.

Prestazioni del driver IC:

Gli indicatori di performance dei display LED, la velocità di aggiornamento dell’immagine e l’espressione della gradazione sono gli indicatori più importanti. Per questo è necessario che la corrente intercanale del driver per display LED abbia un’elevata consistenza, una velocità di interfacciamento ad alta velocità e una velocità di risposta costante. In passato, la frequenza di aggiornamento e l’utilizzo della scala di grigi di tre indicatori è una relazione mutevole, per garantire che uno o due degli indicatori che possono essere più eccellenti, sarebbe stato opportuno sacrificare i due indicatori rimanenti. Per questo motivo, molti display a LED sono difficili da mettere in pratica in entrambi i modi: o il refresh non è sufficiente, l’apparecchiatura di ripresa ad alta velocità spara linee nere pronunciate, o non c’è abbastanza grigio, e la luminosità e l’oscurità del colore sono incoerenti. Grazie ai progressi tecnologici dei produttori di circuiti integrati, oggi è stato possibile risolvere il problema dei tre alti. Nell’applicazione dei display LED a colori, per garantire il comfort dell’utente per un lungo periodo di tempo con gli occhi, la cenere alta in condizioni di scarsa luminosità diventa uno standard particolarmente importante per il test delle prestazioni dei circuiti integrati.

Le tendenze dei circuiti integrati di azionamento

1) Risparmio energetico.

Poiché il display a LED a risparmio energetico è un’eterna ricerca, è anche considerato un importante criterio di pilotaggio delle prestazioni del circuito integrato. Il risparmio del circuito integrato di pilotaggio comprende due aspetti: il primo è quello di ridurre la tensione di ginocchio a corrente costante e quindi l’alimentazione tradizionale da 5 V a 3,8 V per ridurre la seguente; il secondo è quello di ridurre la tensione e la corrente di funzionamento attraverso l’algoritmo di ottimizzazione e la progettazione del circuito integrato di pilotaggio. Ci sono già produttori che hanno lanciato una transizione a bassa tensione da 0,2V, con miglioramenti fino al 15% nell’utilizzo del driver IC a corrente costante del LED, utilizzando il 16% di prodotti conversazionali per ridurre la tensione di alimentazione del calore, il che migliora notevolmente l’efficienza energetica del display LED.

2) Integrato.

Con il rapido declino del passo dei pixel dei display LED, l’area unitaria per il montaggio dei dispositivi confezionati è cresciuta in modo esponenziale, aumentando notevolmente la densità dei componenti della superficie di pilotaggio dei moduli. In un LED P1.9 a passo ridotto, ad esempio, un modulo da 15 sweep 160 * 180 90 richiede un circuito integrato di pilotaggio a corrente costante, 45 file di tubi, 2 138. La disponibilità di così tanti dispositivi rende lo spazio di instradamento del PCB estremamente congestionato, aumentando la difficoltà di progettazione dei circuiti. Allo stesso tempo, una disposizione così affollata dei componenti può facilmente causare problemi di saldatura e di altro tipo, oltre a ridurre l’affidabilità del modulo. La quantità di driver IC è minore, maggiore è l’area di layout del PCB e la richiesta da parte dell’applicazione del driver IC deve essere forzata sulla road map della tecnologia altamente integrata. E il display LED fotoelettrico RS1.9 a passo ridotto di Rui Ling, è il caso di tanti dispositivi che apportano miglioramenti, per garantire l’affidabilità e la stabilità RS1.9 le stesse circostanze, l’uso di un circuito integrato a corrente costante per LED a 48 canali altamente integrato, il circuito integrato su larga scala periferico alla cella di cristallo del circuito integrato del driver, riducendo la complessità del lato applicativo della progettazione della scheda PCB, il circuito integrato a corrente costante 180 ridotto di circa tre volte, il circuito integrato a corrente costante diventa 48. Il modulo 45 sweep 152 * 171 mm richiede solo 48 circuiti integrati a corrente costante, 30 tubi di colonna, 16 tubi di linea e due segnali 245. Dopo lo sviluppo e i test, abbiamo riscontrato risultati ancora migliori rispetto all’effetto del precedente IC a corrente costante da 180, ma anche un ruolo nella conservazione dell’energia.

Marche di circuiti integrati per il pilotaggio di display a LED

IC: MBI, Chipone, Silan, Toshiba, TI, SM Micro (MBI e Chipone sono molto comuni sul mercato) Alimentazione: Delta; Greatwall, Meanwell, G-Energy, Chuanglian, Rong Electric, ecc. ) Delta e Great wall sono i migliori, Meanwell è molto conosciuto nelle applicazioni dei display a led; G-energy è ampiamente utilizzato da molte fabbriche e Chuanglian Rong è allo stesso livello.

MICROBLOCK: in qualità di fornitore leader di circuiti integrati per display a LED, i nostri prodotti sono stati scelti e applicati a diversi eventi di livello mondiale, a punti di riferimento e a luoghi con esigenze specifiche e requisiti rigorosi, come le sale di controllo:

CHIPONE è stata fondata nel 2008 a Pechino ed è cresciuta fino a diventare una delle principali aziende di circuiti integrati per display a LED del settore, 3 milioni di pezzi di driver per display a LED hanno illuminato un grande schermo della parata di Tiananmen. Lo sviluppo dell’azienda si basa su tre aspetti: l’orientamento ai costi, l’orientamento alla tecnologia e l’orientamento a un portafoglio prodotti diversificato. Orientato ai costi significa ridurre i costi e migliorare la stabilità del prodotto grazie all’effetto scala. CHIPONE è stata una buona alternativa per MBI: sempre più produttori di display a led stanno introducendo Chipone nei loro prodotti. Chipone è uno dei marchi preferiti, negli ultimi anni, soprattutto per i produttori di moduli led, ecco alcuni dei classici circuiti integrati: Basic: ICN2037.ICN2038.ICN2038S:1920HZ

Circuito stampato (PCB) del display a LED

LED Circuit Boards（PCB)- il seminterrato dell’edificio. “Schede a LED”, “blocchi a LED”, “pannelli a LED”, “moduli a LED”, “armadi a LED” o semplicemente “display a LED”, insieme a numerose altre denominazioni nel linguaggio culturale specifico del singolo produttore, sono in effetti le maggiori differenziazioni quando si confronta una soluzione LED SMD con un’altra.

Scegliere un PCB di buona qualità

La scelta del giusto materiale per i circuiti stampati dei display LED è fondamentale per garantirne la qualità e l’affidabilità. Ecco una panoramica semplificata su cosa considerare e su alcune opzioni popolari per aiutarti a prendere una decisione informata:

1. Conducibilità del calore

I display LED generano molto calore. La scelta di materiali con una buona conducibilità termica aiuta a gestire questo calore, mantenendo i componenti elettronici a una temperatura operativa stabile e prevenendo i danni da surriscaldamento.

2. Prestazioni elettriche

Le prestazioni elettriche del materiale del circuito stampato influiscono sul flusso di corrente e tensione. I parametri chiave da tenere d’occhio sono la resistività elettrica, la costante dielettrica e la perdita dielettrica. Questi fattori assicurano un flusso di corrente regolare e una trasmissione del segnale stabile.

3. Forza meccanica

I display LED devono resistere a sollecitazioni meccaniche come vibrazioni, urti e flessioni. I materiali ad alta resistenza meccanica garantiscono la stabilità strutturale e l’affidabilità del display.

4. Rispetto dell’ambiente

Con la crescente consapevolezza ambientale, la scelta di materiali eco-compatibili sta diventando importante. Evitare sostanze nocive come il piombo e i composti alogeni è fondamentale per la sicurezza ambientale e sanitaria. Cerca materiali conformi agli standard ambientali come la RoHS.

Perché più strati per i display LED

I livelli del PCB, o circuito stampato, sono essenzialmente i vari livelli o strati attraverso i quali vengono effettuate le connessioni elettriche in un circuito. Pensa a un PCB come a un edificio a più piani, dove ogni piano rappresenta un livello diverso con una funzione specifica e le scale o gli ascensori (vias in termini di PCB) li collegano tra loro.

Questi strati ospitano i circuiti di alimentazione e la messa a terra. Inoltre, i circuiti elettronici per fornire, pilotare e distribuire i dati per il rendering dei contenuti digitali e l’elettricità per alimentare i LED (Light Emitting Diode) saranno alloggiati in questi strati. Per quanto riguarda i “pixel”, ovvero i singoli pacchetti di LED RGB, bisogna considerare anche i circuiti, i diodi, le resine, gli elementi di design e i materiali/colori per la superficie periferica.

• Strato 1 (strato superiore): Contiene componenti come resistenze, condensatori e circuiti integrati. È collegato da tracce di rame che formano il circuito.
• Layer 2 (Layer 1 interno): Dedicato alle connessioni di terra. Questo strato aiuta a ridurre il rumore elettronico e le interferenze, fornendo un ambiente stabile per il funzionamento del circuito.
• Layer 3 (Layer 2 interno): Utilizzato per la distribuzione dell’alimentazione. Questo strato distribuisce l’alimentazione dall’alimentatore ai vari componenti della scheda.
• Strato 4 (strato inferiore): Può contenere componenti o tracce aggiuntive che non possono essere inserite nello strato superiore, oppure può essere utilizzato per completare circuiti che iniziano e finiscono nello strato superiore.

Quanti strati di PCB per un display a LED

Per i PCB dei display a LED, il numero di strati necessari può variare in modo significativo a seconda della complessità, dei requisiti di potenza e delle dimensioni del display. In generale, i display a LED possono essere classificati in progetti più semplici, come quelli utilizzati nei piccoli dispositivi elettronici di consumo, e in disposizioni più complesse, come quelle viste nei grandi display per esterni o ad alta risoluzione. Ecco una linea guida generale:

Display LED a grande passo di pixel

Da 1 a 2 strati : i display a LED semplici (con un grande passo di pixel), come quelli utilizzati per la pubblicità esterna P10, P8 o gli striscioni a LED monocolore, utilizzano spesso PCB a 1 o 2 strati. Questi sono sufficienti per indirizzare l’alimentazione e i segnali a un numero modesto di LED senza circuiti complessi.

Display LED di complessità moderata

Da 2 a 4 strati: Quando la complessità aumenta (alta luminosità, alta frequenza di aggiornamento) con un maggior numero di LED e di circuiti integrati di pilotaggio o con la necessità di una migliore distribuzione dell’energia e dell’integrità del segnale, i PCB possono passare a 2 o 4 strati. Ciò consente un instradamento più sofisticato in grado di ospitare densità moderate di LED, una migliore gestione del calore e una riduzione delle interferenze elettromagnetiche (EMI).

Display LED ad alta complessità

4 strati e oltre: I display a LED per interni ed esterni di grandi dimensioni o ad alta risoluzione, come quelli utilizzati nella pubblicità esterna, negli stadi o nei display professionali per interni, richiedono 4 strati o più. Questi display necessitano di un instradamento esteso per centinaia o migliaia di LED, richiedono un’eccellente gestione termica e devono ridurre al minimo le EMI. I PCB ad alto numero di strati offrono lo spazio necessario per un instradamento complesso e strati dedicati per i piani di alimentazione e di terra, il che migliora le prestazioni complessive e l’affidabilità del display.

Requisiti del materiale: Spessore della scheda PCB:

Il materiale di base della maggior parte dei PCB è un laminato rivestito di rame costituito da resina epossidica rinforzata con fibra di vetro. Gli spessori standard per i tipi di laminato più comuni sono:

• 0,8 mm
• 1,0 mm
• 1,2 mm
• 1,6 mm

I laminati più sottili sono più inclini a deformarsi, mentre le pile più spesse possono resistere alle forze di flessione e torsione.

generalmente 1,6 mm di spessore; Materiale: Pannello in fibra di vetro FR-4, alcuni produttori possono utilizzare un substrato di carta FR-2 per ridurre i costi.

Spessore del foglio di rame:

Lo spessore del foglio di rame è fondamentale per la dissipazione del calore della scheda PCB e per la stabilità del circuito. Lo spessore normale del foglio di rame è di 35um (1Oz), mentre un produttore utilizza un foglio di rame da 18um (0,5Oz). Come si fa a capire quale sia lo standard? Pesando un foglio vuoto, si può scoprire quale sia il migliore, in circostanze normali, più pesante è, meglio è.

Progettazione del circuito:

I progetti dei circuiti che forniscono dati e alimentazione ai diodi sono diversi e riconoscibili nel settore della produzione di display LED come le pennellate di Monet e Lautrec nell’impressionismo francese. È qui che la vera proprietà intellettuale dei singoli produttori di questi display inizia a differenziare i prodotti.

Il fine ultimo di questi progetti è quello di massimizzare la conversione della potenza elettrica in luce rispetto al calore. Più luce e meno calore vincono la gara. Gli standard del settore indicano che l’attuale design tipico dei circuiti rende circa il 60%-75% come percentuale di potenza convertita in luce nei display. Ciò significa che il restante 40%-25% della potenza viene convertito in calore. A seconda dell’ambiente in cui verrà utilizzato il display, questo potrebbe essere un problema. Immagina gli espositori a LED che emettono un elevato livello di calore in un negozio di cosmetici di fascia alta adiacente, ad esempio, a una struttura PoP per rossetti. Un produttore che ha un design elegante con i suoi circuiti sta producendo percentuali di conversione che si avvicinano all’85% di efficienza luminosa. Esiste una manciata di produttori di display di livello 1 (leggi: di alta qualità) che, grazie all’eleganza del design dei loro circuiti, ottengono percentuali di conversione prossime all’85% di efficienza luminosa.

Come verificare il progetto del PCB?

La distanza tra le “strade” deve essere almeno il triplo dello spessore della “strada”, il modo più semplice è inviare a visionpi per controllare. noi forniamo il servizio di controllo del progetto. se sei interessato a saperne di più consulta il nostro altro articolo” cosa rende un buon progetto di layout PCB.

Gli standard del settore indicano che l’attuale design tipico dei circuiti rende circa il 60%-75% come percentuale di potenza convertita in luce negli schermi. Ciò significa che il restante 40%-25% della potenza viene convertito in calore. A seconda dell’ambiente in cui verrà utilizzato il display, questo potrebbe essere un problema. Immagina gli espositori a LED che emettono un elevato livello di calore in un negozio di cosmetici di fascia alta, adiacente, ad esempio, a un rossetto.

Si tratta di un processo più complesso e per comprenderlo è necessario introdurre i diagrammi di cromaticità.

ESTERNO:

>8 mm ;10 mm; 16 mm ——-3535 SMD

4,81 mm ;5mm ; 6mm ——2727 SMD

4,81 mm;5,95 mm ————2525 SMD

2,6 mm–3,91 mm ————-1820 SMD

3 mm; 3,91 mm; 4 mm ——– 1921 SMD

2.5mm-3mm———————1415 SMD

INTERNO:

2,5 mm -4 mm: 2020 /2121

SMD 1,875 mm-2,6 mm: 1515 SMD/1415 SMD

1,0-1,7 mm: 1010 SMD

0,9 mm– 0808 SMD

Un tasso di riempimento più basso può far sembrare il passo dei pixel più piccolo senza cambiarlo realmente, l’area di illuminazione è più piccola, facilita un migliore rapporto di contrasto perché c’è più nero (louver nero) visibile su cui i pixel possono risaltare. Un tasso di riempimento più alto, invece, può far sembrare il passo più ampio. Più alto è il rapporto di riempimento, maggiore è la superficie illuminata e minore è lo sfondo nero. A parità di altre condizioni, più grande è il pixel, più costoso sarà il suo prezzo e maggiore sarà la sua luminosità.