LEDディスプレイ品質管理
LEDディスプレイの製造工程を理解する
ステップ1：テクニカル・スタディ
広告用LEDスクリーン製造に10年以上の経験を持つ専属の専門部門が、お客様のニーズと新規注文に必要な技術コンセプトを徹底的に研究します。
ステップ2：構造設計
大型LEDスクリーンのフレームは、お客様のご要望の機能とサイズに完璧に適応するようデザインいたします。
ステップ3：構造部品の組み立て
製造された構造体は、ユニット全体に視覚的な隔たりがないように組み立てます。すべての内部部品は、パターンに従って配置され、レーザーによって完全に整列されます。
ステップ4：電子部品
私たちは電子機器やLED機器の組み立てをプログラムし、お客様の注文に対応する部品だけが使用されるようにします。これは、全工程の中でも最も複雑で繊細な作業のひとつです。LED広告スクリーンを制作する上で最も重要な段階です。
ステップ5：電子部品の組み立て
私たちが製造した回路を組み立て、フル機能でフルカラー画像を再現できるパネルを完成させます。
ステップ6：チューニングと調整
私たちは、LEDパネルを光と色のレベルに合わせて調整し、LED広告スクリーン全体でシャープネスと色が同じになるようにします。そのために、光電センサーを使って色度パターンを測定し、各LEDコンポーネントを調整・記憶させます。
ステップ7：一般的な組み立て
構造フレームやパーツを組み立て、映像を再生できる完全なユニットを形成する。
ステップ8：組み立てテスト
画面全体をアクティブにし、徹底的なテストを実施する。すべてのテストが円滑に機能することを証明したら、画像管理と制御の段階に進みます。
ステップ9：イメージテスト
画像コントロールの段階で、いくつかのテストビデオを再生する。クロマティシズムとその品質レベルを分析します。最後に、ユニット全体を調整します。
ステップ10：高保護パッケージ
輸送中の製品保護を確保するため、LEDスクリーンを高抵抗パッケージに慎重に梱包します。
LEDディスプレイ品質検査詳細
LEDディスプレイの品質管理は、LEDディスプレイの画面が性能、信頼性、色精度の望ましい基準を満たすことを保証するプロセスである。LEDディスプレイの品質管理には、以下のようないくつかの側面がある：
- 欠陥画素：欠陥画素とは、正常に機能しない画素や、まったく発光しない画素のことです。LEDディスプレイの全体的な外観や品質に影響を与える可能性があります。
- 均一性：均一性とは、LEDディスプレイ全体の明るさと色の一貫性を指す。優れたLEDディスプレイは、明るさと色が均一で、目立ったばらつきや斑点がないことが望ましい。
- 色の正確さ：色精度とは、LEDディスプレイが元のコンテンツの色を忠実かつリアルに再現する能力を指す。良いLEDディスプレイは、色の歪みや偏差がなく、高い色精度を持つべきです。色精度をテストするには、オープンソースのカラーマネジメントシステムであるArgyll CMSのディスプレイキャリブレーションとプロファイリングツールのグラフィカルユーザーインターフェイスである[DisplayCAL]などのオンラインツールを使用できます。また、測色器や分光光度計を使用して、LEDディスプレイの色域と色温度を測定することもできます。
- シャープネス：シャープネスとは、LEDディスプレイに表示される画像の鮮明さとディテールのことである。良いLEDディスプレイは、ぼやけやピクセレーションがなく、シャープネスが高いはずです。シャープネスをテストするには、[Lagom LCD test]などのオンラインツールを使用できます。また、LEDディスプレイのシャープネスをチェックするために、細かいディテールやエッジを持つテストパターンや画像を使用することもできます。
- 視野角：視野角とは、画質や色の忠実度を損なうことなくLEDディスプレイを見ることができる角度のことである。良いLEDディスプレイは、色ずれやコントラストの低下なしに広い視野角を持つべきである。視野角をテストするには、[視野角テスト]などのオンラインツールを使用することができます。また、LEDディスプレイの視野角をチェックするために、さまざまな色とコントラストレベルを持ついくつかの参考画像やビデオを使用することができます。
検査チェックリストの例
優れたチェックリストは品質管理の中心である
品質管理は、プロスポーツチームの監督に似ている。仕事の大部分は、基本を正しくするために同じことを何度も繰り返すことだ。
何千マイルも離れた場所に位置し、異なる文化に根ざしたサプライヤーからLEDディスプレイを購入する場合は、本当に基本に焦点を当てる必要がproductionyouを手配する前に戻ってチェックし、署名する顧客への注文確認 書があるはずです：
- 要件を文書化する。
- 要件は具体的でテスト可能なものにし、 、検査のチェックリストとして使用できるようにする。
- サプライヤー、特に本当に重要な人々（購買担当者、製造担当者、品質担当者）が、貴社の要件を理解し、その要件を満たすことを約束するようにする。
- チェックリストに基づいて製品を検査し、必要に応じて手直しや再製作を依頼する。
QC検査チェックリストの作成方法
まず、検査官を仕事を通して導く最善の方法を考えなければならない。フォr LEDディスプレイ検査チェックリスト一般的には
- LEDブランド（検証、リソース、バッチ番号）銅線または金色。
- 駆動IC（ブランドとモデル）
- 電源と受信カード
- ケーブル（純銅）
- 特殊機能：校正または高温耐性
- 性能（視野角、エラーレート、色の均一性）
- 外観チェック
- パッケージ
- 信頼性試験
そして、それぞれの段階で、どのような細部をチェックするのか、どのような基準でチェックするのかを考える必要がある。
- サプライヤーに具体的な要件が示されましたか？本当に重要な要件に目を通す。
- 安全面や規制面での配慮は？間違いなくカバーしている。
- 美しさは重要か？何を見るべきか、どのような一般的な問題を欠陥として数えるべきかを定義する。
- 機能テスト、持久力テスト、あるいはそれに類するものは？
何をチェックすべきかがわかったら、最も重要な質問は次の通りだ：
- この基準をどのようにチェックするのか、何をもって合格とするのか、不合格とするのか。
- このポイントでは何個のサンプルをチェックすべきか？(チェックポイントによっては、時間がかかったり、サンプルが破壊されたりするので、サンプリングサイズを小さくするのが理にかなっているかもしれません)
- どのような測定／試験装置が必要か。検査員が持参するのか、それとも工場が用意しなければならないのか？
LEDディスプレイ品質検査サービス
VISIONPI QCは、中国に拠点を置く中外合弁の品質保証、プロジェクト管理、および製品エンジニアリング機関です。当社は数十年にわたりA&V製品に専念しており、お客様のサプライチェーンにおける透明性と管理に重点を置いています。私たちは、新興企業や中小企業に対し、中国でのサプライチェーンとの関係、管理、品質を向上させるために必要な専門的支援を提供します。
