ホブ対ゴブLEDディスプレイ
HOBとは？
HOB（Hotmet on Board）とは、高屈折率のナノ材料を用いてスクリーン表面をコーティングし、LEDチップを完全に覆う保護層を形成するプロセスである。この層はLEDチップが外的要因の影響を受けるのを防ぎ、安定性と寿命を向上させる。また、パッケージング工程におけるLEDディスプレイの品質と効率も向上させる。
GOB VS HOB
HOBは高温成形プロセスで、GOBは常温ディスペンス・プロセスである。HOBはGOBよりも熱安定性、精度、平坦性、厚み制御が優れている。また、高温成形により、LED動作時の発熱による接着剤のクラックを防ぐことができる。
耐久性
HOBは高分子合成コロイドで高温成形するCOBプロセスを採用し、様々な添加剤、凝固剤、抗UV剤を含む。これは、通常のエポキシの黄変問題を防止することができ、また、黒色顔料を調整し、金型のつや消し表面を設計することができます。
アンチスクラッチ。
従来のGOB製品とHOB製品を並べ、ドライバーで表面を引っ掻いてみると、その差は歴然だ。GOB製品は傷に強くなく、すぐに傷やひび割れが目立ちますが、HOB製品はそのままです。これは、HOB製品が、さまざまな添加剤、凝固剤、抗UV剤を含む高分子合成コロイドを使用した高温成形のCOBプロセスを採用しているためである。これにより、一般的なエポキシ樹脂の黄変問題を回避し、また黒色顔料を改質し、金型のつや消し表面を作り出すことができる。
光学性能
GOB製法は最終製品の厚みにばらつきがあり、セルフレベリングコロイドの平坦度に差が出る。このため、大規模なスプライシングを行う場合、エッジ屈折の問題が顕著になり、一般に筆記角度のブライトライン問題として知られている。
HCOBは精密成型工具を使用しているため、厚さはLEDの高さより0.2mm高いだけで、コロイドの端で光が二次屈折することはほとんどない。
コントラスト
通常のGOB加工では、最終製品の表面は鏡面であり、つや消しやマットな表面は得られない。
HCOBは金型設計と加圧成形により、マットブラックライトに似たフロスト加工を施している。これにより、スクリーン全体のコントラストが40％向上します。
精密
HCOBは高精度金型技術を採用し、従来の金型精度で全体の成形精度を0.2mm以内にコントロールできる。GOBは常温成形で、分子内部の凝固硬化に依存し、収縮の問題がある。これまでのGOBの最高進度は0.5mmであり、製品によっては二次加工が必要である。HCOB技術は、1.2、1.5、1.8ピッチが主流で、バッチで適用されている。
