LEDディスプレイ駆動用ICの紹介

LED 表示運転者 IC はそのような重要な部品です、それは人間の頭脳の中枢神経系のようであり、頭脳のボディの物理的な行為そして精神思考を担当します。運転者 IC の性能は LED 表示運転者 IC のための人々のより厳しい条件を作る導かれた表示画面、特に現代大規模な活動および上限の開催地の使用の効果を決定します。

ドライバICの役割は、社内の生産時間PWM.LEDドライバICチップを受信するための合意に沿ってデータを表示する（ビデオカードまたはプロセッサは、ソースからの情報を受信する）2つに分けることができます：クラシックチップと機能チップ

ICコスト：

古典的な定電流チップは、LEDのために特別に設計されていませんが、ロジック機能のLEDディスプレイ部分を持ついくつかのロジックチップは、チップは、LEDディスプレイドライバチップのために特別に設計された特別なLEDの発光特性に従っています。LEDはデバイスの電流特性、つまり飽和導通を前提に、電流の変化に応じて輝度が変化し、むしろそれを横切る電圧を調整することで変化します。そのため、最大の専用チップ機能の1つは、定電流源を提供することである。

定電流源は、LEDドライブの安定性を保証することができ、LEDのちらつきを排除し、LEDディスプレイは、高品質の画像前提である。機能チップ：LEDエラー検出、電流ゲインコントロール電流補正など、各業界の要求に応じた専用チップを搭載しています。

ドライバーICの性能：

LEDディスプレイの性能指標である画像更新レートと階調表現は、最も重要な指標である。そのためには、LED表示ドライバICのチャネル間電流が高い整合性を持ち、高速な通信インタフェース・レートを持ち、応答速度が一定であることが要求される。従来は、リフレッシュレート、階調表現の3つの指標のうち、より優れた指標を1つか2つ確保するために、残りの2つの指標を犠牲にすることが適切だった。このため、多くのLEDディスプレイは、両方の方法を実践することは困難である、いずれかのリフレッシュが十分ではない、高速度カメラ装置は、黒線が発生しやすい撮影、または十分なグレーではなく、色の明るさと暗さが矛盾している。ICメーカーを駆動する技術の進歩に伴い、現在、3つの高さの問題の画期的な突破口は、これらの問題を解決することができました。LEDフルカラーディスプレイのアプリケーションでは、ユーザーの快適な目を長時間確保するために、低照度高灰は、テストドライバICの性能は特に重要な基準になります。

ドライブICの動向

1) 省エネ。

グリーン省エネLEDディスプレイは永遠の追求であるように、それはまた、ICの性能の重要な基準ドライバと考えられている。セービングドライブICは2つの側面が含まれており、1つは、膝の電圧定電流を低減するため、従来の5V〜3.8V電源は、次のように削減することであり、第二は、最適化アルゴリズムとICドライバのIC設計を介して動作電圧と動作電流を低減しています。すでに0.2Vの低電圧遷移を起動するメーカーがあり、大幅にLEDディスプレイのエネルギー効率を高める熱供給電圧を低減するために16パーセントの会話製品を使用して、LED定電流ドライバICの15％の利用率までの改善。

2）統合された。

指数関数的に成長するパッケージ化されたデバイスを実装する単位面積のピクセルピッチLEDディスプレイの急速な減少に伴い、大幅にコンポーネント密度がモジュール駆動面を増加させる。小さなピッチP1.9 LEDでは、例えば、15掃引160 * 180 90モジュールは、定電流ドライバIC、45管列、2 138を必要とします。PCBの配線スペースが非常に混雑になり、回路設計の難易度を増加させるために利用可能な非常に多くのデバイス。同時に、部品のように混雑した配置は、簡単に溶接不良やその他の問題が発生する可能性がありますが、また、モジュールの信頼性を低下させます。ドライバICの量が少ないほど、PCBレイアウト面積が大きくなり、ドライバICのアプリケーション側からの要求は、高集積化技術のロードマップに強制する必要があります。そして瑞陵光電RS1.9小さなピッチのLEDディスプレイは、非常に多くのデバイスの場合には、信頼性と安定性RS1.9同じ状況を確保するために、改善を行うには、高度に統合された48チャンネルの定電流LEDドライバICの使用は、PCB基板設計のアプリケーション側の複雑さを軽減し、ドライバICの結晶セルへの大規模な集積回路周辺、定電流ドライバIC 180はほぼ3倍削減し、定電流ドライバICは48になります。45掃引152 * 171ミリメートルモジュールは48定電流ドライバIC、30列のパイプ、ラインパイプ16、および2つの245信号を必要とするだけです。開発とテストの後、我々は以前の180定電流ドライバICの効果よりもさらに良い結果を発見しただけでなく、省エネの役割を果たしている。

LEDディスプレイ駆動ICブランド

IC：MBI、Chipone、Silan、東芝、TI、SMマイクロ（MBIとChiponeは市場で非常に一般的）電源：デルタ、グレートウォール、ミーンウェル、Gエナジー、荘聯、栄電など。)DeltaとGreat wallは最高で、MeanwellはLEDディスプレイ用途でよく知られている。G-Energyは多くの工場で広く使われており、Chuanglian Rongも同じレベルである。

MICROBLOCK:LEDディスプレイドライバICのリーディングサプライヤーとして、当社の製品は、様々な世界クラスのイベント、ランドマーク、コントロールルームなどの特定の要求や厳しい要件を持つ会場に選ばれ、適用されています：

CHIPONEは2008年に北京で設立され、業界をリードするディスプレイ駆動IC企業の一つに成長し、300万個のLEDディスプレイドライバが天安門パレードの大画面を照らした。当社の発展は、コスト主導、技術主導、多様な製品ポートフォリオ主導の3つの側面に基づいています。コスト主導とは、コストを削減し、スケール効果によって製品の安定性を向上させることである。チップONEはMBIにとって良い選択肢である。ますます多くのLEDディスプレイメーカーが自社製品にチップONEを導入している。Chiponeは、近年、特にLEDモジュールメーカーに愛用されているブランドの一つで、定番のICをいくつかご紹介します：Basic: ICN2037.ICN2038.ICN2038S:1920HZ

LEDディスプレイプリント基板（PCB）

LED Circuit Boards（PCB）-建物の地下。「LEDボード”、”LEDブロック”、”LEDパネル”、”LEDモジュール”、”LEDキャビネット”、または単に “LEDディスプレイ “は、個々の製造業者の文化特有の言い回しで、他の数多くの呼称とともに、1つのSMD LEDソリューションを別のものと比較するとき、実質的に最大の差別化である。

良質なプリント基板の選択

LEDディスプレイの品質と信頼性を確保するには、適切な回路基板材料を選択することが重要です。ここでは、十分な情報に基づいた決定を下すのに役立つ、考慮すべき点と一般的な選択肢を簡単に説明します：

1.熱伝導率

LEDディスプレイは多くの熱を発生します。熱伝導性の良い材料を選択することで、この熱を管理し、電子部品を安定した動作温度に保ち、過熱による損傷を防ぐことができます。

2.電気的性能

回路基板材料の電気的性能は、電流と電圧の流れに影響する。注目すべき主なパラメータには、電気抵抗率、誘電率、誘電損失などがあります。これらの要素により、スムーズな電流の流れと安定した信号伝送が保証されます。

3.機械的強度

LEDディスプレイは、振動、衝撃、曲げなどの機械的ストレスに耐える必要があります。高い機械的強度を持つ材料は、ディスプレイの構造的安定性と信頼性を保証します。

4.環境への配慮

環境意識の高まりとともに、環境に優しい素材を選ぶことが重要になってきている。鉛やハロゲン化合物のような有害物質を避けることは、環境と健康の両方の安全にとって極めて重要です。RoHSのような環境基準に準拠した材料を探しましょう。

LEDディスプレイにマルチレイヤーを採用する理由

PCB（Printed Circuit Board）層とは、基本的に回路基板において電気的接続が行われる様々なレベルまたは地層のことです。PCBは多層ビルのようなもので、各フロアはそれぞれ特定の機能を持つ異なるレイヤーを表し、階段やエレベーター（PCB用語ではビア）がそれらをつないでいます。

これらの層には、電源回路と電気的な接地がある。また、デジタルコンテンツをレンダリングするためのデータとLED（発光ダイオード）に電力を供給するための電子回路も、これらの層に収容される。ピクセル」、つまり個々のRGB LEDパッケージに関しては、回路、ダイオード、樹脂、設計要素、および周辺の表面処理材料/色も考慮しなければならない。

• レイヤー1（最上位レイヤー）：抵抗器、コンデンサー、集積回路などの部品が含まれる。回路を形成する銅のトレースで接続されている。
• レイヤー2（インナーレイヤー1）：グランド接続専用。このレイヤーは、電子ノイズや干渉を低減し、回路が機能するための安定した環境を提供するのに役立ちます。
• レイヤ3（インナーレイヤ2）：電力分配に使用される。この層は、電源から基板上のさまざまな部品に電力を分配する。
• レイヤー4（ボトムレイヤー）：トップレイヤーに収まりきらなかった追加コンポーネントやトレースが含まれていたり、トップレイヤーで始まり、トップレイヤーで終わる回路を完成させるために使用されたりする。

LEDディスプレイのPCB層数

LEDディスプレイ用PCBでは、必要な層数はディスプレイの複雑さ、電力要件、サイズによって大きく異なります。一般的に、LEDディスプレイは、小型の家電製品に使用されるような単純な設計と、大型の屋外ディスプレイや高解像度ディスプレイに見られるような複雑な配置に分類することができます。以下に一般的なガイドラインを示す：

ビッグピクセルピッチLEDディスプレイ

1～2層 ：屋外広告用P10,P8や単色LEDバナーなど、シンプルな（画素ピッチの大きな）LEDディスプレイには、1～2層のプリント基板がよく使われる。これらの基板は、複雑な回路を必要とせず、十分な数のLEDに電源と信号を供給するのに十分です。

中程度の複雑さのLEDディスプレイ

2～4層：LEDや駆動ICの数が増えて複雑化（高輝度、高リフレッシュレート）したり、より優れた配電やシグナルインテグリティが必要になると、PCBは2～4層に拡張されることがあります。これにより、適度な密度のLEDに対応できるより洗練された配線、熱管理の改善、電磁干渉（EMI）の低減が可能になります。

高複雑度LEDディスプレイ

4層以上：屋外広告、スタジアム、プロ仕様の屋内ディスプレイなど、大規模または高解像度の屋内外LEDディスプレイには、4層以上が必要です。これらのディスプレイは、数百から数千のLEDのための広範な配線を必要とし、優れた熱管理を必要とし、EMIを最小限に抑える必要があります。高レイヤーカウントPCBは、複雑な配線に必要なスペースを提供し、電源およびグランドプレーン用の専用レイヤーを設けることで、ディスプレイの全体的な性能と信頼性を高めます。

材料の要件PCBボードの厚さ

ほとんどのPCBの基材は、ガラス繊維強化エポキシ樹脂からなる銅張積層板です。一般的なラミネートグレードの標準的な厚さは以下の通りです：

• 0.8 mm
• 1.0 mm
• 1.2 mm
• 1.6 mm

薄いラミネートは反りが発生しやすいが、厚いスタックは曲げやねじりの力に耐えることができる。

一般的に1.6mm厚：材質：FR-4ガラス繊維板、メーカーによってはコスト削減のためFR-2紙基材を使用する場合もある。

銅箔の厚さ：

銅箔の厚さはPCBボードの放熱と回路の安定性の鍵となる。通常の銅箔の厚さは35um（1Oz）ですが、あるメーカーは18um（0.5Oz）の銅箔を使用します。どちらの規格の銅箔を使用しているかは、空の銅箔に重量をかければわかります。

回路設計：

ダイオードにデータと電力を供給する実際の回路の設計は、モネとロートレックの筆跡がフランス印象派に見られるように、LEDディスプレイ製造業界では異なっており、認識可能である。ここが、これらのディスプレイを製造する個々のメーカーの本当の知的財産が、製品を差別化し始めるところである。

このような設計の最終目的は、電気ワット数の熱に対する光への変換を最大化することである。より多くの光、より少ない熱が競争を制する。業界標準によれば、現在の典型的な回路設計では、ワット数が光に変換される割合は60％から75％の範囲にある。つまり、残りの40～25％のワット数は熱に変換される。ディスプレイ・ソリューションが使用される環境によっては、これが問題になる可能性がある。例えば、口紅のPOP構造に隣接する高級化粧品小売店で、LEDディスプレイが高レベルの熱を発することを想像してみてほしい。回路設計のエレガンスを追求するメーカーは、光効率85％に近い変換率をレンダリングしている。一握りのティア1（読み：高品質）ディスプレイメーカーがあり、彼らの回路で設計のエレガンスは、85％に近い対光効率をレンダリングしている。

PCB設計のチェック方法

道路 “の間の距離は、少なくとも “道路 “の厚さの3倍でなければなりません。最も簡単な方法は、Visionpiに送ってチェックしてもらうことです。

業界標準によると、現在の一般的な回路設計では、ディスプレイの光に変換されるワット数の割合は60％～75％の範囲に収まっている。つまり、残りの40％～25％のワット数は熱に変換される。ディスプレイ・ソリューションが使用される環境によっては、これが問題になる可能性がある。例えば、口紅売り場に隣接する高級化粧品売り場で、LEDディスプレイが高レベルの熱を発することを想像してみてほしい。

このプロセスを理解するためには、色度図を導入する必要がある。 を導入する必要がある。

屋外：

>8mm; 10mm; 16mm ——-3535 SMD

4.81ミリメートル;5ミリメートル;6ミリメートル——2727 SMD

4.81 mm;5.95 mm ————2525 SMD

2.6 mm–3.91 mm ————-1820 SMD

3mm;3.91mm;4mm ——– 1921 SMD

2.5mm-3mm———————1415 SMD

屋内：

2.5 mm -4 mm : 2020 /2121

SMD 1.875 mm-2.6mm :1515 SMD/1415 SMD

1.0-1.7mm : 1010 SMD

0.9mm– 0808 SMD

塗りつぶし率が低いと、画素のピッチを実際に変えることなく小さく見せることができます。照明面積が小さくなり、画素を際立たせることができる黒（黒いルーバー）がより多く見えるため、コントラスト比が良くなります。一方、フィルレートが高いと、ピッチを広く見せることができます。フィルレートが高ければ高いほど、より多くの照明面積が得られ、より小さな黒い背景が得られます。